À quoi sert le fluide hydraulique et pourquoi est-ce important
Pour tout système hydraulique, les fluides sont le composant le plus critique !
Pour les applications hydrauliques, le principal élément distinctif est la présence de fluides, ce qui est le cas de l'hydraulique et de la pneumatique. Le fluide hydraulique est également nécessaire pour chaque opération dans un système hydraulique.
Pour déplacer l'énergie d'une zone du système à une autre, les systèmes hydrauliques nécessitent des fluides hydrauliques incompressibles, souvent appelés huiles ou liquides hydrauliques. Les fluides sont conservés dans un réservoir et sont aspirés par une pompe qui les déplace à travers les tuyaux vers d'autres composants pendant le fonctionnement du système hydraulique.
Continuez à lire cet article pour savoir à quoi sert le fluide hydraulique.
Caractéristiques d'un grand fluide hydraulique
1. Viscosité
La viscosité du fluide hydraulique mesure la résistance à l'écoulement. C'est la propriété essentielle du fluide hydraulique et elle a un impact considérable sur les performances du système.
L'étanchéité est compromise lorsque l'huile hydraulique est trop fluide ou visqueuse. En conséquence, il existe un risque de fuites et d'usure des pièces. La viscosité de l'huile hydraulique fait référence à la difficulté de pomper à travers le système, ce qui peut nuire aux performances.
2. Compressibilité
La compressibilité indique combien de volume est réduit lorsqu'il est soumis à une contrainte. Une légère perte de volume peut se produire même si les huiles hydrauliques sont essentiellement incompressibles.
3. Résistance à la détérioration
Le fluide hydraulique peut minimiser la vitesse à laquelle il s'use au contact de la limite de friction. Les surfaces métalliques peuvent être protégées contre l'abrasion, les éraflures et la fatigue de contact grâce aux composants anti-usure présents dans les fluides hydrauliques anti-usure. L'utilisation d'additifs anti-usure permet d'améliorer les performances du lubrifiant et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
4. Stabilité de l'oxydation
La détérioration induite par la chaleur est causée par des réactions chimiques entre l'oxygène et l'huile hydraulique. Des additifs qui empêchent l'oxydation, augmentent la stabilité du fluide et prolongent sa durée de vie sont nécessaires dans les huiles hydrauliques. Vous devez vous attendre à ce que l'huile hydraulique perde rapidement sa qualité si vous n'utilisez pas ces ajouts.
5. Stabilité à la chaleur
La stabilité thermique fait référence à la capacité d'un matériau à résister à des températures élevées sans se dégrader. A des températures croissantes, la dégradation des additifs anti-usure est accélérée. La boue et le vernis peuvent obstruer les filtres, réduire le débit et allonger les temps d'arrêt en raison de la stabilité à basse température.
6. Filtrabilité
Les additifs de fluide hydraulique peuvent réagir avec l'eau pour produire une substance insoluble dans l'huile. Ces impuretés peuvent précipiter du lubrifiant et obstruer le flux d'huile ou provoquer le contournement du système. Un temps d'arrêt imprévu est une possibilité si un blocage persiste. La filtration des fluides hydrauliques dans les systèmes modernes ne présente aucune menace pour l'additif en raison de la conception des fluides.
7. Anti-corrosion et prévention de la rouille
L'eau peut interagir avec l'huile hydraulique dans de nombreux systèmes par condensation ou contamination. Les composants hydrauliques peuvent se corroder s'ils entrent en contact avec de l'eau. En prime, certains additifs peuvent réagir avec l'eau pour générer des espèces chimiques qui peuvent endommager les métaux jaunes lorsqu'ils sont combinés. Dans les compositions d'huile hydraulique, les inhibiteurs de corrosion et de rouille empêchent l'eau et d'autres espèces chimiques d'interagir avec les surfaces métalliques.
8. La résilience de la mousse
Lorsque de l'air ou d'autres gaz sont entraînés dans le fluide hydraulique, il mousse. Le réservoir ou les fuites d'air à l'intérieur du système hydraulique sont les deux principaux points d'entrée de l'air dans le système.
De grandes quantités de bulles d'air dissoutes ou distribuées peuvent être trouvées dans les fluides hydrauliques sous haute pression. La dépressurisation provoque l'expansion des bulles et la formation de mousse. La mousse peut avoir un impact significatif sur les performances et la lubrification des machines en raison de sa compressibilité et de ses mauvaises caractéristiques de lubrification. Parce qu'ils réduisent la tension superficielle des bulles d'air, les inhibiteurs de mousse appropriés aident à briser la mousse plus rapidement.
9. Désémulsibilité
L'huile hydraulique peut émulsifier ou se combiner avec l'eau qui pénètre dans le système. L'utilisation de ce fluide « humide » peut entraîner de la corrosion et de la rouille s'il circule dans le système. Les huiles minérales qui ont été considérablement raffinées permettent à l'eau de se séparer ou de se désémulsionner plus facilement. Les huiles hydrauliques, d'autre part, contiennent souvent des additifs qui provoquent la formation d'une émulsion, empêchant l'eau de se dissoudre et de se déposer dans le fluide.
Top 5 de l'importance du fluide hydraulique
Les huiles hydrauliques ont un impact significatif sur la productivité du système. Les systèmes hydrauliques sont souvent conçus pour des applications à grande vitesse, haute pression et haute température. Une défaillance prématurée du système peut être évitée en analysant et en entretenant adéquatement l'huile.
La tâche à accomplir détermine le type de fluide hydraulique utilisé. Le fluide hydraulique parfait a quelques caractéristiques. Par exemple, la lubrification et la déductibilité (la capacité de libérer de l'eau), la stabilité chimique et environnementale ; résistance au feu; faible inflammabilité; résistance à la mousse ; faible volatilité, etc., sont tous inclus.
1. Production d'énergie
Le principe du triangle de Pascal sous-tend le fonctionnement de tout système hydraulique. Pour qu'un processus soit terminé, un fluide incompressible doit être présent dans le système qui peut transmettre de l'énergie d'un endroit à un autre. Au point de limitation, la pression s'accumule en raison du débit initié par la pompe. La multiplication de la force et le contrôle dans n'importe quelle direction sont également des options.
2. Éliminer les contaminants
Pour éviter d'endommager le système ou de réduire la productivité, éliminez tous les polluants éventuellement présents. Les particules solides ou l'eau peuvent être utilisées comme polluants. Les fluides hydrauliques jouent un rôle essentiel dans l'élimination de ces polluants du système. Tous les corps étrangers sont transportés par le fluide vers le filtre.
3. Lubrification et protection
Pour éviter les pannes et l'usure prématurées, une lubrification appropriée doit être appliquée. Il y a beaucoup de frottement si les pièces des composants hydrauliques (pompes, moteurs, vannes, etc.) sont constamment en mouvement. En formant un revêtement lubrifiant entre les pièces mobiles, les fluides hydrauliques peuvent minimiser la friction.
4. Étanchéité
La plupart des systèmes hydrauliques comprennent des joints pour empêcher les fuites et les particules étrangères de pénétrer dans le système. Néanmoins, les composants hydrauliques, tels que les vannes de régulation, fonctionneront dans des espaces très compacts. Les fluides hydrauliques entre les pièces mécaniques serviront également de produits d'étanchéité.
5. Transfert de chaleur
La surchauffe est causée par le frottement entre les pièces mobiles et la surface métallique. Le refroidissement par rayonnement est assuré par un fluide en circulation.
Conclusion
De nombreuses machines mobiles et fixes fonctionnent au fluide hydraulique. Il est impossible d'exagérer l'importance de protéger ce support précieux. Bien qu'un fluide de qualité ait été construit et conçu pour exécuter des tâches complexes, il ne peut pas compenser un système avec un petit réservoir ou un moteur avec une charge élevée sur l'arbre, qui doit également être pris en compte. Dans un système hydraulique bien conçu, le fluide hydraulique de bonne qualité remplit la fonction vitale de connecter la pompe et l'actionneur et tous les composants intermédiaires.